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鋁加工:製程、合金、工具與應用

鋁加工:製程、合金、工具與應用

「鋁加工涉及使用CNC工具機對鋁零件進行精密切割、鑽孔和銑削。它提供高速、出色的表面光潔度,是輕質、耐用部件的理想選擇。

鋁加工細節

鋁是製造業中最常見的材料之一,廣泛應用於從汽車、航空航太到建築等各個領域。儘管將鋁加工成功能部件和產品的製造方法有多種,但 CNC 加工由於其易於使用且能夠創建複雜形狀,因此適合許多應用。不同的 鋁合金牌號 用於 鋁加工 取決於最終的機械和物理性能要求。

目錄

隱藏 1 鋁概覽:合金和特性 2 最常見的鋁數控加工製程有哪些? 3 鋁加工切削刀具和參數 4 選擇鋁切削刀具和參數 5 鋁加工有哪些優點? 6 鋁加工應用 7 加起來 8 常見問題 鋁概覽:合金和特性 鋁是製造業中最常見的材料之一。其輕量、可加工性、耐腐蝕性和其他有益特性使其在各種加工項目中廣受歡迎。而且,不同等級的鋁合金都相容於鋁數控加工。合金成分的變化有助於滿足許多製造需求。

以下是常見的 合金牌號 用於數控加工;

鋁7075

這是 由鋁、鋅、鎂和銅組成,具有優異的強度重量比。它通常用於高應力應用,特別是在航空航天工業。雖然7075具有良好的鋁機械加工性,但銅的存在會使其更容易出現應力腐蝕裂縫。

鋁6061

6061 用途廣泛,是鋁加工中最受歡迎的合金;它包含鎂和矽作為主要合金元素。優異的機械加工性、耐腐蝕性、強度和韌性是此合金牌號的基本特性。

鋁6063

這種鋁合金具有出色的耐腐蝕性,適合室內和室外應用。其機械性質包括中等的拉伸強度和良好的加工性。

此外,下表比較了 CNC 加工鋁牌號的性能;

表:鋁加工等級

鋁合金 耐腐蝕性能 拉伸強度(MPa) 屈服強度(MPa) 可加工性 可加工性 6061 高 290-310 240 良 良 7075 中度 510-540 430-480 良 知道一些 2024 中度 470 325 良 知道一些 5052 高 210 160-210 知道一些 良 6063 高 205 145 良 優 7050 中度 570 500 良 知道一些

最常見的鋁數控加工製程有哪些?

鋁加工工藝

CNC 加工採用不同的刀具和加工工藝來實現最終形狀,例如車削、銑削和鑽孔等。加工類型或製程的選擇完全取決於設計中存在的幾何特性。

鋁銑削 CNC 銑削工藝涉及固定鋁工件。同時,主軸透過旋轉的多點刀具在軸上移動以去除材料。進給機構通常涉及朝向工件的進給工具或工件和切削工具兩者的組合運動。它主要用於不具有旋轉對稱性的平面和不規則形狀,製作所有細節特徵和表面精加工。

鋁車削 在數控車削中,單點切削刀具保持靜止,旋轉的工件被送入刀具中以實現材料去除。在此過程中,旋轉工件可以讓切削刀具削掉其外部材料。此操作會減少工件的直徑,將其成形為指定的尺寸。在此過程中,旋轉的工件允許切削刀具削掉其外部材料。隨後,這種鋁加工類型適合軸對稱零件,例如圓柱形罐圓錐形幾何形狀。

鋁鑽孔 鑽孔在鋁零件上形成各種形狀和尺寸的孔。孔的幾何形狀和尺寸取決於鑽頭的幾何形狀和尺寸,鑽頭通常由硬質合金或高速鋼製成。鑽孔過程中,旋轉鑽頭垂直於工件表面移動,去除孔中的材料。此外,鏜孔和鉸孔過程可能需要擴大和精加工鑽孔。

鋁放電加工 這種鋁零件加工工藝利用電火花侵蝕工件上的材料,並提供具有嚴格公差的複雜形狀和特徵。在電火花加工中,電極(可以說是切削工具)和鋁工件浸入介電液中。然後,當電流通過時,它們之間會產生放電,從而腐蝕材料。它對於複雜的幾何形狀、精細的細節和難以加工的特徵至關重要。

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